1. Khó khăn nguồn cung tiềm ẩn và giá nhiên liệu tăng nóng
Năm 2022 vừa qua được nhiều chuyên gia đánh giá là một năm có nhiều diễn biến khó lường trong ngành công nghiệp năng lượng toàn cầu. Thế giới chứng kiến nhu cầu về chất đốt chạm đỉnh, sự phát triển không ngừng của năng lượng xanh và đặc biệt là khủng hoảng năng lượng tại châu Âu.
Phía nguồn cung cũng gặp nhiều trở ngại như xu hướng loại bỏ dần việc sử dụng than đá, thị trường điện gió gặp khó khăn, các mỏ dầu không được bảo trì và phát triển trong thời điểm dịch COVID-19…
Cuối năm 2022 và đầu năm nay, nhu cầu sử dụng năng lượng cho sản xuất nói chung và khí nói riêng đã phục hồi mạnh mẽ tại nhiều khu vực. Đáng nói là nhu cầu tiêu thụ tăng nhiều hơn so với mức tăng của nguồn cung, khiến giá khí được đẩy lên cao.
Giá khí CNG hiện nay vào khoảng 19.000 VNĐ/Sm3. Do đó, nếu duy trì hoạt động liên tục trong suốt 24h, thì một năm nhà máy có công suất hơi 4 tấn/h phải tiêu hao hơn 35 tỷ đồng chi phí nhiên liệu. Đây là một con số lớn mà doanh nghiệp phải bỏ ra trong thời buổi giá nhiên liệu có nhiều biến động.
2. Lò hơi hiệu suất cao: “tips” sử dụng năng lượng hiệu quả
Hiệu suất lò hơi là gì?
Hiệu suất năng lượng của nồi hơi có thể hiểu là tỷ lệ giữa năng lượng hữu ích để sinh hơi (năng lượng đầu ra) và năng lượng do nhiên liệu cung cấp cho nồi hơi (năng lượng đầu vào). Như vậy, với cùng một lượng hơi được sinh ra, nồi hơi có hiệu suất càng cao thì lượng nhiên liệu tiêu hao càng thấp.
Do đó, hiểu về hiệu suất lò hơi có thể có tác động kinh tế đối với hoạt động kinh doanh của bạn. Bằng cách tính toán hiệu suất lò hơi, doanh nghiệp có thể dự báo chi phí nhiên liệu, trong đó, cuối cùng, có thể xác định chi phí toàn bộ vòng đời của lò hơi.
Dựa trên con số này, doanh nghiệp sản xuất có thể chọn một nồi hơi bền vững và có tuổi thọ cao. Hiệu suất ước tính cho phép đưa ra các quyết định chiến lược trong việc mua nồi hơi mới hoặc đã qua sử dụng hoặc giúp nhà máy kết hợp các phương pháp bảo trì nhất định nhằm cải thiện điểm hiệu suất nồi hơi như một giải pháp khả thi để giảm chi phí nhiên liệu và bảo trì.
Đây là một trong những giải pháp hữu ích và thiết thực nhất để doanh nghiệp có thể sử dụng năng lượng hiệu quả nhưng mang lại lợi ích kinh tế.
Ngoài ra có thể tham khảo thêm các nguyên nhân tổn thất nhiệt trong vận hành lò hơi tại đây!!!
3. Chất lượng đích thực luôn mang lại hiệu quả
Hiện nay, khi đầu tư trang bị nồi hơi, không ít doanh nghiệp lại chú ý quá nhiều đến giá thành thiết bị mà chưa thực sự quan tâm đến hiệu quả kinh tế dài hạn từ việc tiết kiệm nhiên liệu khi sử dụng. Thực tế tại nhiều nhà máy vận hành cho thấy, trong vòng đời của một nồi hơi công nghiệp, chi phí cho nhiên liệu cao hơn gấp nhiều lần so với chi phí đầu tư ban đầu.
Trong dự án gần đây nhất của Martech, bằng năng lực sản xuất nồi hơi của một doanh nghiệp hàng đầu trong nước, chúng tôi tự hào rằng đã chứng minh được chi phí đầu tư ban đầu chỉ góp một phần nhỏ trong quyết định mua hàng, chất lượng của lò hơi mà Martech mang lại đủ để đảm bảo lợi ích kinh tế về lâu dài cho khách hàng.
Lò hơi ống lửa hiệu suất cao 96,5% cho ngành y tế. Ảnh: Martech
Đối với dự án này, về phía Martech, sau khi đã tiếp nhận yêu cầu từ phía khách hàng và những vấn đề mà đối tác đang gặp phải, đội ngũ nhân viên của Martech đã bắt tay vào nghiên cứu giải pháp phù hợp cho khách hàng.
Khách hàng của Martech là một trong những nhà máy sản xuất thuộc công ty chuyên cung cấp các giải pháp y tế sáng tạo cho nền y học hiện nay. Nhà máy tập trung sản xuất các thiết bị, dụng cụ y tế, nha khoa, chỉnh hình và phục hồi chức năng. Do đó hơi nhiệt đóng vai trò quan trọng trong hệ thống sản xuất của họ từ các khâu làm nóng, sấy khô, tiệt trùng, …
Ảnh: Internet
Để đáp ứng được nhu cầu sản xuất, trước đó nhà máy sử dụng hệ thống 4 lò hơi dạng đứng có tổng công suất 4TPH trên giờ từ một đối tác đến từ Nhật Bản. Tuy nhiên, trải qua thời gian ngắn vận hành, việc tiêu hao nhiên liệu quá nhiều khiến chi phí tăng vọt vượt trên dự kiến.
Không dừng lại ở đó, vừa qua, việc nắp lò bê tông bị sập vỡ khiến cho nhà máy phải đi vào trạng thái ngừng hoạt động để tiến hành bảo trì. Đây là một trong những sự cố gây ảnh hưởng nhiều nhất đến doanh nghiệp mà hầu như không ai muốn gặp phải, đặc biệt là trong trường hợp thời gian dừng lò khá lâu như thế này.
Khách hàng đã thấy được rằng, việc lắp đặt lò mới là tất yếu để giải quyết những vấn đề của nhà máy hiện tại. Tuy nhiên, họ càng thấy đắn đo hơn trong việc đưa ra quyết định chọn lò hơi và nhà cung cấp phù hợp. Đây sẽ là quyết định có tính ảnh hưởng lớn đến hoạt động về sau của nhà máy, và trăn trở rằng: Liệu lò hơi mới có lặp lại tình trạng như trên một lần nữa?
Được biết, bên cạnh nhận được sự tư vấn từ phía Martech, khách hàng cũng đã tìm hiểu thêm giải pháp từ nhiều phía. Mức chi phí đầu tư ban đầu cho dự án mới mà họ nhận được cũng có sự chênh lệch nhất định. Có thể nói rằng, Martech không phải là một nhà cung cấp có mức giá tốt nhất ở thời điểm đó.
Tuy nhiên, lý do nào mà chúng tôi lại nhận được sự tin tưởng từ phía khách hàng?
Để nói đến lý do thì Martech nghĩ rằng chỉ có giải pháp cụ thể được nêu qua số liệu thực tiễn và chất lượng sẽ luôn đem lại sự an tâm.
Đầu tiên là dựa trên dữ liệu đầu vào mà Martech tiến hành nghiên cứu phương án thực hiện mang lại hiệu quả tối ưu nhất cho khách hàng. Với công suất 4 tấn/giờ, Martech đề xuất sử dụng một lò hơi ống lửa đốt CNG thay cho 4 lò hiện hữu để vận hành thuận lợi và tiết kiệm không gian. Việc sử dụng nhiên liệu là khí nén thiên nhiên CNG được đánh giá là mang lại hiệu quả cao hơn không chỉ ở khía cạnh kinh tế mà còn có tác dụng bảo vệ môi trường.
- Thông số lò: Lò hơi ống lửa
- Tiêu chuẩn thiết kế, chế tạo: ASME
- Nhiên liệu đốt: CNG
- Hiệu suất thiết kế: 96.5%
- Tiêu hao nhiêu liệu: 89.7m3/h
- Công suất hơi: 4 t/h
- Áp suất hơi: 8 bar(g)
Bởi tiêu hao nhiên liệu và tần suất bảo trì ngừng lò là vấn đề đau đầu nhất của khách hàng hiện tại, vậy nên lợi thế mà giải pháp của Martech mang đến chính là tiết kiệm chi phí nhiên liệu bằng lò có hiệu suất cao. Thành phẩm sau khi lắp đặt tại nhà máy hiện tại có hiệu suất gần 97%, cho khả năng đốt cháy nhiên liệu triệt để.
Do đó với cùng công suất, áp suất, loại nhiên liệu đầu vào, nồi hơi mà Martech triển khai có thể tiết kiệm chi phí nhiên liệu lên đến hơn 4 tỷ đồng/năm (hơn 170.000 USD/năm). Chi tiết xem tại bảng bên dưới:
Việc bảo trì bảo dưỡng lò sau một thời gian dài hoạt động là điều kiện bắt buộc để đảm bảo an toàn và hiệu quả hoạt động của lò. Tuy nhiên, với thiết kế của nồi hơi này, Martech tự tin có thể hạn chế tối đa tình trạng ngừng lò do sự cố ngoài ý muốn để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng tốt nhất.
Ngoài ra, nồi hơi có cơ chế vận hành tự động, mọi tín hiệu giám sát sẽ được đưa về trung tâm điều khiển. Do đó, bên cạnh chi phí vận hành, chi phí nhân công cũng đã được cắt giảm.
Vào tháng 02/2023, nồi hơi đã chính thức đi vào hoạt động. Đến nay, chúng tôi nhận được đánh giá cao của khách hàng khi hiệu quả vận hành thực tế duy trì ổn định, nhiên liệu tiêu hao trong một tháng giảm rõ rệt hơn trước. Martech cũng hy vọng rằng, giải pháp lần này của chúng tôi sẽ vừa góp phần mang lại hiệu quả kinh tế cho khách hàng, vừa đem lại giá trị cho ngành y tế nói chung.
